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帶你(nǐ)了解LNG氣化調壓撬的操作(zuò)流程
發布時(shí)間(jiān)：
2022-07-18 08:45
來(lái)源：
1、使用前檢查設備的密封性，用清潔幹燥氮氣密性試驗檢查，采用1.5級或以上(shàng)精度的壓力表進行(xíng)測試，試驗壓力為(wèi)最高(gāo)工作(zuò)壓力，保壓30分鍾，無任何滲漏為(wèi)合格。若發現漏氣，應及時(shí)查找洩漏點，必須馬上(shàng)與制(zhì)造商取得(de)聯系，隐患消除後才能使用。
2、首先将系統中的供液、排氣閥全部關閉，然後緩慢打開(kāi)供液閥，管外出現霜霧時(shí)，緩慢開(kāi)啓排氣閥，再逐步開(kāi)大(dà)排氣閥，直至設備達到額定氣量後，穩定閥門(mén)開(kāi)度。
3、對于較大(dà)型增壓器(qì)操作(zuò)應尤其小(xiǎo)心，每次打開(kāi)供液閥（或切換）時(shí)應非常慢，一般開(kāi)閥時(shí)間(jiān)控制(zhì)在20—30分鍾左右，将設備完全冷透後打開(kāi)閥門(mén)全部開(kāi)席。預冷完成的表現為(wèi)整台設備沒有(yǒu)任何收縮響聲。防止設備換熱管突然冷收縮對焊逢産生(shēng)強大(dà)應力而導緻洩漏。
4、若設備出氣溫度過低(dī)，造成出氣管結霜，表明(míng)進液量過大(dà)或連續使用時(shí)間(jiān)過失，此時(shí)應必須立即關小(xiǎo)供液閥，以防過渡，并應及時(shí)清除管外結霜，增加通(tōng)風設備或采取其他相應措施，以防低(dī)溫氣體(tǐ)對設備出口管産生(shēng)冷脆而引起爆炸。一般正常氣化時(shí)結霜在三分之一左右，不超過二分之一，超過結霜範圍必須立即切換或采取措施。
5、脫脂處理(lǐ)：液氧氣化器(qì)絕對禁油，工作(zuò)人(rén)員操作(zuò)時(shí)應戴好無油保溫手套，帶好防護眼鏡，以免污染設備和(hé)傷害操作(zuò)人(rén)員。當确定增壓器(qì)被油污染時(shí)，應對換熱管或污染部位進行(xíng)脫脂清洗，具體(tǐ)有(yǒu)如下幾種步序：
（1）用60～80℃熱水(shuǐ)反複清洗。
（2）用加熱至80～100℃的氮氣吹除，确認無油吹幹為(wèi)止。
（3）油污染嚴重時(shí)，應采用丙酮進行(xíng)清洗，最後再用加溫至80～100℃的氮氣以20M/S的速度進行(xíng)吹掃，确認吹幹為(wèi)止。
（4）特殊情況的污染應由制(zhì)造單位提出清洗方案後在工廠完成清洗過程。
（5）清洗、吹掃時(shí)應加強警覺，清洗時(shí)應戴上(shàng)防毒面具和(hé)防護眼睛等勞保用品。
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